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Interieurs

Ein Drittel der von uns gelieferten Verpackungen besteht aus Behältern, die wir im Auftrag für Kunden nach Maß entworfen, produziert und zusammengestellt haben. Wir verfügen über die Produktionsanlagen, Materialien und Mittel, um bereits bei der Abnahme einzelner Einheiten Maßanfertigungen zu liefern, auch pro Stück, aber auch für große Serienproduktionen. Häufig geht es auch um die Anpassung oder Erweiterung eines Standardprodukts aus unserem Sortiment oder es werden ganz neue Produkte entwickelt.


Interieure sind sehr wertvoll in der Industrie und Supply Chain. :

  1. Sie schützen den Inhalt während der Lagerung und Transport
  2. Sie standardisieren und organisieren die Lieferung der Produkte, was eine automatische Manipulation ermöglicht

Wir liefern maßgeschneiderte Interieurs aus verschiedenen Materialien und verwenden verschiedene Produktionsmethoden. Für jede Ausgabe schauen wir uns an, welche Materialien am besten verwendet werden können. Um ein komplettes Paket zu erstellen, werden die Innenräume häufig in Kombination mit unseren Behältern und Palettenkästen verwendet. Auch in ESD-sicherem Material erhältlich.

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Jedes Material hat seine Vor- und Nachteile.

Produktträger und Interieure aus Kunststoff Plattenmaterial

Kunststoffplattenmaterial kann man genauso formen wie Wellpappe. Auf diese Weise können Sie Behälter oder Facheinteilungen herstellen, die extrem leicht, aber wesentlich stabiler als Karton sind. Stegplatten aus Kunststoff werden in verschiedenen Stärken und Farben nach Wahl gefertigt. Die zwei am häufigsten verwendeten Kunststoffplattenmaterialien sind Polypropylen Stegplatten- und Aircell-Plattenmaterial. 

Stegplatten aus Polypropylen

Behälter aus Kunststoffplattenmaterial

Sie können Ihr Angebot hier anfordern

Stegplatten aus Polypropylen sind aufgrund ihres geringen Gewichts und der hohen Stabilität bestens für Produktträger und Facheinteilungen geeignet. Das Material kann gefräst und für größere Serien auch gestanzt werden. Abhängig von der Verwendung wird das entsprechende Material ausgewählt. Es gibt unterschiedliche Stärken und spezifische Gewichte.

Stegplatten sind auch für die Herstellung großer Behälter geeignet. Vor allem dann, wenn sie für Menschen händelbar bleiben müssen. Die europäischen Richtlinien arbeiten auf ein regelmäßig zu hebendes Gewicht von maximal 12 kg hin. Einen Behälter mit einer Größe von beispielsweise 600 x 400 x 100 mm stellen wir bereits ab 600 g her, also 1000 g leichter als ein spritzgegossener Standardtransportbehälter mit denselben Abmessungen. Mithilfe von Eckstücken und Profilen stellen wir große, stabile und einfach zu stapelnde Transportbehälter auf Maß her.

Die Sammlung aller französischen Leuchtstofflampen erfolgt bereits seit Jahren in unseren Paletten mit klappbaren Wänden aus Stegplatten.

Aircell-Plattenmaterial

Aircell-Plattenmaterial ist aufgrund der inneren Wabenkonstruktion viel schwerer und belastbarer als Stegplatten. Biegen ist nur mit speziellen Maschinen möglich. Die große Steifheit macht dieses Material besonders geeignet für die Herstellung von Aufsatzwänden auf Paletten. Bei einer Stärke von 15 mm sind diese Wände bis zwei Tonnen belastbar.

Aircell-Platten sind stabil genug, um auch Aufsatzwände mit offenen Frontseiten zu konstruieren. Auf diese Weise können Produkte in spezielle auf Maß gefertigte Taschen geschoben werden. Diese Taschen oder Fächer können aus Textilmaterial oder aus Aircell- Plattenmaterial bestehen. Weitere Informationen erhalten Sie von unserer Vertriebsabteilung.

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Schauminterieurs

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um empfindliche Teile in Schaum zu verpacken.

vorgestanzte Schaumblöcke

Wir haben standardmäßig vorgestanzte Schaumblöcke, aus denen Sie sich selbst auf einfache Art ein passendes Interieur gestalten können.

maßgeschneiderte Schauminterieurs

Darüber hinaus fertigen wir maßgeschneiderte Interieurs auf der Basis angelieferter 3D-Modelle des zu verpackenden Produkts. Wenn es ein solches nicht gibt, wird das Interieur anhand eines gelieferten Modells angefertigt.

Herstellungsverfahren Schauminterieurs

Für die Fertigung von Schauminterieurs in kleinen bis mittleren Serien wenden wir Techniken wie Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Fräsen oder Konturschneiden an. Aufgrund der Verwendung entscheiden wir uns für die richtige Technik.

Für die Fertigung von Interieurs in größeren Auflagen formen wir den Schaum mit Matrizen. Ein großer Vorteil dieser Technik besteht darin, dass Formteile mit einer komplexen Geometrie realisiert werden können. Beispiele für Materialien für matrizengeformten Schaum sind EEP und EPS.

Abhängig von der Anwendung verwenden wir verschiedene Arten von Schaum.

Schauminterieurs passen wir in unsere Standardkunststoffbehälter ein, aber auch in unsere Koffer. Außerdem fertigen wir Schauminterieurs für größere Verpackungen wie (klappbare) Palettenboxen. Schaum wird auch als Teil einer Zusammenstellung verwendet. Schaumteile können gut auf Stegplatten geklebt werden und dienen als Puffer oder Abstandshalter.

Tiefziehen

Das Tiefziehen ist eine Herstellungsmethode, bei der aus einer flachen Kunststoffplatte ein neues Produkt hergestellt wird. Dieses Produkt kann ein Werkstückträger, ein Behälter oder ein Deckel sein. Die Platte wird in die Maschine geklemmt, erwärmt und als Luftblase aufgeblasen. Anschließend wird die Form nach oben gefahren und die Luft wird aus der Maschine gesogen. Der Kunststoff legt sich um die Form. Nachdem das Produkt abgekühlt ist, wird die Form wieder nach unten gezogen und die Platte wird aus der Maschine genommen.

Das Produkt, beispielsweise ein Behälter oder Tray wird daraufhin mit einer Stanze, Bandsäge oder Fräse von der Platte gelöst. Das restliche Plattenmaterial wird zerkleinert, um neue Platten daraus zu extrudieren.


Da die Kräfte, denen die beim Vakuumformen verwendeten Formen widerstehen müssen, nur ein Bruchteil von der Kräfte sind, die Spritzgussformen aushalten müssen, sind sie auch gut 80 % günstiger. Deshalb lohnt sich Vakuumformen meist ab Serien von 250 Einheiten.

Trays und Innengestaltungen für Kunststoffbehälter

Meistens dient ein Behälter mit vakuumgeformtem Interieur als Produktträger. Der Behälter ist stapelbar, im Interieur haben die zu transportierenden Produkte einen sicheren Sitz und sind geschützt. Das ist relativ teuer, denn für eine Verpackung sind zwei Herstellungsvorgänge erforderlich. Deshalb haben wir in Vakuumformen mit austauschbaren Komponenten investiert, die beide Funktionen in sich vereinen: stapelbare Produktträger.

Für die Herstellung robuster, schlagfester Produkte verwenden wir Polyethylen, wenn Formbeständigkeit und Präzision wichtig sind, verwenden wir meistens (recyceltes) ABS. Einige Beispiele :Gepäckwanne, dafür vorgesehen, um „schwierige“ Gepäckstücke wie Beautycases oder Rucksäcke problemlos auf Transportbändern zu befördern. 900 x 550 mm, aus HDPE, sturzsicher und nahezu unzerbrechlich, wird u. a. am Amsterdam Airport verwendet.

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Textilinterieurs

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Textilinterieurs bieten kratzempfindlichen Komponenten optimalen Schutz. Ein großer Vorteil besteht darin, dass sie flexibel sind und sich deshalb bestens für Produkte mit komplizierten Formen eignen. Außerdem bietet diese Flexibilität Vorteile beim eventuellen Rücktransport leerer, faltbarer Verpackungen. Wir bieten eine Auswahl an verschiedenen Materialien an, wobei wir besonders auf die Kratzempfindlichkeit der zu verpackenden Produkte achten. Die verschiedenen Textilinterieurs liefern wir in in verschiedenen Materialstärken, jeweils abgestimmt auf das zu verpackende Produkt.

Darüber hinaus können Textilinterieurs mit anderen Materialien, beispielsweise Stegplatten oder Schaum, gefüttert werden. Stegplatten sorgen für zusätzliche Stabilität, Schaum bietet einen noch besseren Schutz der Produkte. Die Textilinterieurs können in Standardkunststoffbehälter montiert werden, aber beispielsweise auch in einen auf Maß gefertigten Behälter aus Stegplatten. Wir passen sie sogar an größere Modelle wie Palettenboxen, klappbare Palettenboxen und Metallregale an.

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